雷迪司内化成电池壳制造技术
来源:    发布时间: 2018-12-16 20:21   45 次浏览   大小:  16px  14px  12px
  雷迪司内化成电池壳。它解决了现有技术中水槽冷却方式造成的冷却水浪费及安全隐患的问题。本内化成电池壳,包括盛放电解液的壳体容器,所述壳体容器具有双层的壳体,外层壳体上设置有联通内层壳体与外层壳体之间空间的快插式进水口与快插式出水口,快插式
  雷迪司内化成电池壳。它解决了现有技术中水槽冷却方式造成的冷却水浪费及安全隐患的问题。本内化成电池壳,包括盛放电解液的壳体容器,所述壳体容器具有双层的壳体,外层壳体上设置有联通内层壳体与外层壳体之间空间的快插式进水口与快插式出水口,快插式进水口位于外层壳体的下部,快插式出水口位于外层壳体的上部。本实用新型专利技术利用双层壳体作为电池的内化容器,使得冷却水进入双层壳体的夹层中对容器进行冷却,节约冷却水,提高工人的操作安全系数。
  技术介绍
  化成是电池生产过程中极为重要的一道工序,电池化成的好坏直接关系到后续电池的放电容量、使用寿命及其它电化学性能,目前电池化成通用2种化成工艺,外化成工艺与内化成工艺,外化成工艺电池用的极板需预先经槽化成、水洗和干燥,容易对环境产生污染,因环保清洁生产的要求越来越高,目前多数厂家开始转为电池内化成工艺,内化成工艺是将固化干燥好的生极板分刷后按规定的工艺要求称重然后将正负极板交替并列排放,中间用隔板纸阻挡拼接成集群装入电池壳入封盖,注酸上架进行内化成,为控制化成过程中电池温度,一般将电池置于水槽中进行化成,该方式不仅造成冷却水的浪费同时也给工人带来触电的安全隐患。
  技术实现思路
  本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种内化成电池壳,本内化成电池壳能够方便电池化成,节约冷却水,提高工人的操作安全系数。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种内化成电池壳,它包括盛放电解液的壳体容器,所述壳体容器具有双层的壳体,外层壳体上设置有联通内层壳体与外层壳体之间空间的快插式进水口与快插式出水口,快插式进水口位于外层壳体的下部,快插式出水口位于外层壳体的上部。使用时,将拼接好的电池极板集群装入壳体容器,注入电解液,正负极与充电机连接好充电化成,然后将冷却水通过快插式冷却水进口进入内层壳体与外层壳体之间空间内,给电池降温,最后冷却水通过快插式冷却水出口经管道流到冷却水水池降温,整个过程冷却水全程实现闭路循环。节约冷却水,提高工人的操作安全系数。在上述的内化成电池壳中,所述内层壳体与外层壳体均为矩形,...
  【技术保护点】
  一种内化成电池壳,其特征在于,它包括盛放电解液的壳体容器,所述壳体容器具有双层的壳体,外层壳体上设置有联通内层壳体与外层壳体之间空间的快插式进水口与快插式出水口,快插式进水口位于外层壳体的下部,快插式出水口位于外层壳体的上部。
  【技术特征摘要】

  1.一种内化成电池壳,其特征在于,它包括盛放电解液的壳体容器,所述壳体容器具有双层的壳体,外层壳体上设置有联通内层壳体与外层壳体之间空间的快插式进水口与快插式出水口,快插式进水口位于外层壳体的下部,快插式出水口位于外层壳体的上部。2.根据权利要求1所述的内化成电池壳,其特征在于,所述内层壳体与外层壳体均为矩形,所述快插式进水口与快插式出水口位于壳体的一个侧面上,快插式进水口与快插式出水口位于同一竖直的直线上...

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