内容编辑雷迪司蓄电池pe隔离板
雷迪司蓄电池PE(高分子聚乙烯)隔板(以下称PE隔板)是浸润于铅酸蓄电池的电解溶液(一般为硫酸溶液)内起到隔绝正负电极作用的部件。隔板经历了从木质隔板到橡胶隔板、PVC、玻璃纤维隔板至现在的PE隔板的历程。现代使用的PE隔板的结构通常是袋状体结构，其内设置有电极，贴近于电极一面设置有阶梯状的加强筋。
雷迪司蓄电池PE(高分子聚乙烯)隔板(以下称PE隔板)是浸润于铅酸蓄电池的电解溶液(一般为硫酸溶液)内起到隔绝正负电极作用的部件。隔板经历了从木质隔板到橡胶隔板、PVC、玻璃纤维隔板至现在的PE隔板的历程。现代使用的PE隔板的结构通常是袋状体结构，其内设置有电极，贴近于电极一面设置有阶梯状的加强筋。充分的介绍了铅酸蓄电池隔板的历史沿革，在铅酸蓄电池内的作用以及组成配方、系统流程以及结构等。
具体来说现代工业生产中使用的PE隔板有以下功能，一是防止正负极相互接触而发生电池内部短路;二是要有一定的强度，防止极板变形、弯曲和活性物质脱落;三是隔板内部贮存必要数量的电解液，以保证较高的导电性和电池反应的要求。由上述功能可知，评价PE隔板质量要从孔径率，孔隙率，延展性等特性评价。
具体来说现代工业生产中使用的PE隔板有以下功能，一是防止正负极相互接触而发生电池内部短路;二是要有一定的强度，防止极板变形、弯曲和活性物质脱落;三是隔板内部贮存必要数量的电解液，以保证较高的导电性和电池反应的要求。由上述功能可知，评价PE隔板质量要从孔径率，孔隙率，延展性等特性评价。
影响PE隔板质量的有两个方面一个是配方组成，一个是系统过程。PE隔板主要包括PE，Si02、工艺油和添加剂(炭黑、抗氧化剂等)组成。一般的原料组成是大同小异的如在。根据实际的需要，如使用环境温度湿度等调整一些添加剂，而这些也通常是所属领域的普通技术人员查阅一下相关的添加剂的技术手册即可解决。在而现有的PE隔板系统的流程图如附图1，简述该生产流程过程是这样的:将配方原料混合后送入挤出机，在挤出机内通入工艺油，经过挤出机挤出后送入模具成型，完毕之后抽油、干燥，涂剂，干燥，检测，卷取。上述系统流程是现有蓄电池PE隔板生产系统的标准流程，PE隔板成型系统或者参阅“铅酸蓄电池PE隔板生产系统及产品性能的研究”均对酸蓄电池PE隔板系统过程有了充分详细的公开。